معدات اللحام وتكنولوجيا أدوات الماس

نظرًا لتنوع أدوات الماس ، والأشكال المختلفة ، وعملية اللحام بالنحاس المشتقة ، ومعدات اللحام كثيرة جدًا بحيث لا يمكن تعدادها ، والنحاس بالنحاس ، وحمّام الملح بالنحاس ، واللحام بالنحاس ، والمقاومة بالنحاس ، ولحام الفرن بالنحاس ، والفراغ بالنحاس ، ومنافسة اللحام بالنحاس بالليزر ، والتيار السائد الحالي عملية الحث بالنحاس والفراغ بالنحاس

اللحام بالنحاس هو نوع من طريقة اللحام بالنحاس الذي تم تطويره مبكرًا جدًا. المعدات المطلوبة بسيطة وخفيفة ، ومصدر الغاز واسع ، وتكلفة العملية منخفضة ، ولكن ليس من السهل التحكم في درجة حرارة التسخين ، ويتم التخلص منها تدريجياً بواسطة السوق السائد.

 

سرعة تسخين اللحام بالنحاس والتوحيد ، كفاءة اللحام العالية ، تشوه معدن مصفوفة اللحام بالنحاس ليس بالأمر السهل ، ومناسب للإنتاج بالجملة. ومع ذلك ، فإن لحام الملح بالنحاس يترك كمية كبيرة من سائل اللحام على قطعة العمل بعد اللحام ، وينتج التنظيف بعد اللحام كمية كبيرة من مياه الصرف وتلوث البيئة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن معدات اللحام بالنحاس في حمام الملح باهظة الثمن ، والعملية معقدة ، ودورة الإنتاج طويلة ، والأهم من ذلك ، أن موجة التصنيع الخضراء تقضي على عملية اللحام بالنحاس لأدوات الماس.

 

اللحام بالنحاس ذو التردد العالي لديه سرعة تسخين عالية وكفاءة لحام عالية. عملية بسيطة ، كثافة يد عاملة منخفضة ؛ لحام جميع أنواع الأشكال المعقدة وقطعة العمل متعددة الأسنان ؛ عند استخدام التغذية الأوتوماتيكية أو حماية الغلاف الجوي أو لحام اللحام بالحث الفراغي ، يكون للمفصل مظهر جيد وجودة لحام.

 

هذه الطريقة ليس لها تكلفة إنتاج منخفضة في اللحام الفردي فحسب ، بل يمكن أيضًا إعادة لحام المصفوفة وإعادة استخدامها. مع زيادة تكلفة العمالة لتصنيع الأدوات الماسية وتحسين جودة اللحام بالنحاس ومتطلبات الاستقرار لأدوات الماس ، أصبحت تقنية اللحام بالنحاس الحثي الأوتوماتيكي الطريقة الرئيسية لأدوات لحام القطع الماسية. يمكن أن يحقق اللحام بالحث التلقائي لأدوات الماس تقسيمًا تلقائيًا للأسنان ، وتحديدًا تلقائيًا لرأس أداة الانتقاء والإرسال التلقائي لقطع اللحام. تتميز بمزايا دقة اللحام العالية ، وصلة اللحام القوية ، عمر الخدمة الطويل ، وما إلى ذلك ، يمكن لشخص واحد تشغيل آلات متعددة ، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة.

 

غالبًا ما يتم استخدام لحام اللحام بالمقاومة لشحذ اللحام بالنحاس ، كما أن جودة اللحام جيدة. ومع ذلك ، نظرًا لارتفاع درجة الحرارة الإجمالية لرأس القاطع ، مما يؤثر على عمر خدمة الماس ، فهناك عدد قليل من الشركات التي تتبنى هذه العملية في الوقت الحالي.

 

يستخدم فرن اللحام بالنحاس (اللحام بالنحاس لفرن الغلاف الجوي المستمر) بشكل أساسي لشفرة المنشار الصغيرة وإنتاج أداة الماس ذات الشكل الخاص ، بشكل عام باستخدام الهيدروجين والنيتروجين الناتج عن تحلل الأمونيا كغاز اختزال ، وسرعة التسخين بطيئة ودرجة حرارة موحدة ، ومظهر مشترك اللحام ، وموثوق بها الجودة ، سطح قطعة العمل المشرق ، كفاءة الإنتاج العالية ، تكلفة اللحام المنخفضة ، مناسبة للإنتاج بالجملة.

 

يستخدم اللحام بالنحاس الفراغي عمومًا تسخين إشعاع فرن المقاومة ، والذي يتميز بكفاءة إنتاج عالية وتسخين موحد. يمكنها لحام الأدوات الماسية بهيكل معقد وحجم كبير. في الوقت الحاضر ، تُستخدم أدوات الماس أحادية الطبقة الملحومة بالفراغ على نطاق واسع في تصنيع أدوات الراحة وعجلات الطحن والأدوات الحجرية والأدوات الزجاجية ، كما أن أدوات الماس متعددة الطبقات الملحومة بالفراغ تتمتع بفرص جيدة للتطبيق الصناعي.

 

في السنوات الأخيرة ، تم تطبيق اللحام بالنحاس بالليزر لتصنيع أدوات الماس ذات الطبقة الواحدة. في عملية اللحام بالنحاس بالليزر ، يتم تسخين قطعة العمل بسرعة ويبقى الماس في حالة درجة حرارة عالية لفترة قصيرة ، والتي يمكن أن تتجنب بشكل فعال رسم الماس.

 

في الوقت نفسه ، يمكن لعملية اللحام بالليزر أن تحقق أيضًا الترتيب المنظم لجزيئات الماس ، وكفاءة التسخين العالية ، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة ، ومعالجة الأسطح المعقدة ، ودرجة عالية من الأتمتة ، وبيئة عمل جيدة. يمكن تجنب تأثير القرب وتأثير الجلد للنحاس التعريفي عالي التردد باستخدام طريقة اللحام بالليزر للحام قطعة العمل الكبيرة والمعقدة.