كيفية جعل منصات التلميع الجافة الماس

 

الكلمات الرئيسية: منصات التلميع الجافة راتنجات الماس. وسادة التلميع الرطب.

 

1 مقدمة

 

مع زيادة التطور للاقتصاد الوطني ، فإن الوعي بحفاظ الموارد وحماية البيئة يعزز تدريجياً. فيما يتعلق بتلميع الأسطح الحجرية ، نحن ملتزمون بتطوير منتج يمكن استخدامه للطحن لحل مشاكل الحفاظ على الطاقة وحماية البيئة وسلامة المستخدم. في البلدان الأجنبية ، استبدلت أنواع جديدة من منصات التلميع الجافة الماس تدريجياً استخدام بعض منصات التلميع المبللة الماس. بعض قواعد المعالجة الحجرية الكبيرة في الصين ، مثل يونفو وفشان في قوانغدونغ ، وكوانتشو وشيامن في فوجيان ، ولايزهو في شاندونغ ، بدأت في استخدام منصات التلميع الجافة. مع التحديث المستمر وتحسين منتجات منصات التلميع الجافة الماسي أثناء الاستخدام ، أصبح استبدال منصات التلميع الرطبة تمامًا اتجاهًا.

 

 

2 مقارنة بين طرق التصنيع والمظهر بين منصات التلميع الجافة من راتنجات الماس ومنصات التلميع الرطبة

2.1 طريقة الإنتاج والتصنيع لمنصات التلميع الجافة

 

بعد خلط مواد الراتنجات والمواد اللاصقة ، فهي موجودة في شكل سائل أثناء عمليات الإنتاج ، على عكس مسحوق مطحنة المياه ، وهو عرضة للطيران. يُسكب المسحوق المختلط في قالب القولبة ، واستخدم تركيبات خاصة لإزالة القالب ، ووضعه في فرن لتخبز لمدة 20 دقيقة عند درجة حرارة حوالي 70 درجة للتصلب وتشكيلها. نظرًا لحقيقة أن منصات التلميع الجافة تم تطويرها أولاً وإنتاجها وتطبيقها في الخارج وما زالت في مهدها في الصين ، لا يوجد فهم عميق لاستخدام بعض المواد الخام وخصائص عوامل المعالجة وعوامل أخرى. بعض طرق المعالجة محدودة ، والآن يعتمد إنتاج منصات التلميع الجافة في الصين بشكل أساسي على التشغيل اليدوي ، والتي لا يمكن إنتاجها بالجملة في فترة زمنية قصيرة ، مما يؤثر بشكل مباشر على كفاءة إنتاج منصات التلميع الجافة وزيادة تكاليف الإنتاج.

 

 

2.2 طريقة الإنتاج والتصنيع من منصات التلميع الرطبة

المواد الخام الرئيسية لإنتاج منصات التلميع الرطبة في الصين هي راتنج الميلامين وراتنج الفينول ، إلى جانب مواد مساعدة أخرى مثل راتين راتين ودايهيدرات كبريتات الكالسيوم. معدات التدفئة القولبة هي آلة مسطحة الفلكنة. صب المسحوق المعدة في القالب ، وتسخين عند درجة حرارة أقل من 200 درجة ، والتحكم في وقت التدفئة بين 9-10 دقيقة. المواد الخام من منصات التلميع الرطبة لها سمية معينة ، مثل مسحوق راتنج الميلامين ، وراتنج الفينول ، وما إلى ذلك ، وهي مواد سامة. يمكن أن يؤدي التعرض للعمال على المدى الطويل وعدم كفاية التدابير الوقائية إلى ضرر لصحتهم.

 

 

2.3 مقارنة المظهر بين منصات التلميع الجافة ومنصات التلميع الرطبة ،

كما هو مبين في الشكل 1 والشكل 2

 

 

كما هو مبين في الشكل ، يتم خلط منصات التلميع الجافة وتقليبها مع الغراء ، مخبوزات وعلاجها في فرن ، مع قوة ترابط عالية وسطح أملس ؛ تعتمد منصات التلميع الرطبة عملية صب لمرة واحدة باستخدام قالب الصحافة. إذا كانت المادة منتشرة بشكل غير متساو ، فمن السهل التسبب في ظاهرة الجسيمات (الأسنان)

 

3 مواد خام وتدفق العملية لإنتاج منصات التلميع الجافة راتنج الماس

3.1 اختيار المواد الخام لإنتاج منصات التلميع الجافة راتنجات الماس

3.1.1 اختيار الماس

 

أدوات طحن الماس الراتنج والسيراميك مناسبة لأصناف RVD. الماس الذي ينتمي إلى فئة الطحن والطحن الدقيق من حيث حجم الجسيمات هو ماس اختياري

أرقام حجم الجسيمات هي: 50/60 ، 60/70 ، 70/80 ، 80/100 ، 100/120 ، 120/140 ، 140/170 ، 170/230 ، 230/270 ، 270/325/400 ، 400/500.

 

اختياري لمادة البودرة الدقيقة المتدفقة المبكرة التي تنتمي إلى فئة التلميع: W40 ، W28 ، W20 ، W14 ، W10 ، W7 ، W5 ، W3.5 ، W2.5 ، W1.5 ، W1.0 ، W0.5.

 

وفقًا لمتطلبات المستخدمين لحجر المعالجة ، يتم تقسيم حجم الحبوب من الحجر الماسي بشكل أساسي إلى: 30 #، 50 #، 100 #، 150 #، 300 #، 400 #، 600 #، 800 #، 1000 #، 1500 #، 2000 #، 3000 #، Buff White ، Buff Black ، etc.

تظهر مقارنة أرقام شبكة جسيمات الماس في الجدول

 

3.1.2 مسحوق الراتنج والبقايا المساعدة

يلعب مسحوق الراتنج دورًا في التلميع والتلوين ، والأنواع الرئيسية من عوامل التلوين هي CR2O3 و FE2O3 ، والتي هي في الأساس تلك الخاصة بأدوات الطحن الخزفية العادية. يشار عادةً إلى CR2O3 و Fe2O3 باسم الكروم الأخضر (انظر الشكل 3) والأخضر الحديد (انظر الشكل 4) ، جنبًا إلى جنب مع أكسيد الزنك الآخر وثاني أكسيد القصدير ، إلخ. يمكن أن تؤدي إضافة كاشفات مساعدة مثل كربيد السيليكون والكوروند الأبيض إلى تحسين الموصلية الحرارية وزيادة تحسين كفاءة الطحن لقرص الطحن دون التسبب في خدوش على سطح الحجر.

 

 

 

3.1.3 الخلط مع الغراء AB

يلعب استخدام الغراء AB لأقراص طحن الماس الجافة دورًا مهمًا في عملية تصنيع المنتج. يمكن أن تحمل درجات حرارة عالية أثناء عملية الطحن ، وتشكيل الكشط أثناء عملية الصب ، وعلاج المنتج في الوقت المناسب بعد وضعه في الفرن. المكونات الرئيسية للمواد اللاصقة A هي لاصق راتنج الايبوكسي (الشكل 5A) ، والمواد اللاصقة B هي عامل علاج البولي أميد (الشكل 5 ب). من المهم أيضًا نسبة استخدام الاثنين لتلبية متطلبات الإنتاج.

 

3.2 عملية إنتاج منصات التلميع الجافة راتنجات الماس

المكونات ← الخلط ← الخلط والخلط ← تحضير القوالب والتركيبات ← صب قوالب التفريغ → تشكيل ← خبز الفرن ← معالجة ما بعد المنتجات النهائية (كما هو موضح في الشكل 6)

 

4. تصميم الصيغة ومقارنة التجريبية لنتائج لوحة التلميع الجافة

4.1 تصميم صيغة لوسادة التلميع الجافة

مبادئ تصميم الصيغة: خصائص النموذج ونسبة المادة اللاصقة ، ومقاومة الحرارة للمواد الخام ، ومعدل نقل الحرارة للمواد الخام ، واختيار الماس كلها اعتبارات رئيسية في تصميم الصيغة لدينا. بعد ذلك ، سوف نأخذ تصميم صيغة المواد الخام لصنع قرص طحن جاف بحجم الجسيمات 50 # كمثال ، ونقارن أدائه مع قرص طحن الماء ، كما هو موضح في الجدول 2.

 

تمثل كمية الغراء المستخدمة ثلث الصيغة بأكملها ، بهدف الترابط الكامل والمعالجة مع مواد خام أخرى. يمكن أن تسرع كاشطات مساعدة أخرى مثل Corundum White و Cilicon Carbide أيضًا سرعة نقل الحرارة إلى حد ما وتحسين حدة الأداة

 

4.2 نتائج مقارنة اختبارات الأداء بين منصات التلميع الجافة ومنصات التلميع الرطبة

من أجل فهم أداء نوعين من أقراص الطحن ، واستنادا إلى الموقف الفعلي ، يتم إجراء مقارنة بين عمر خدمتهم والسطوع العلوي. اختبار المواد: 635 الجرانيت. طريقة الاختبار: طحن وتلميع. تظهر نتائج المقارنة في الجدول

أظهرت النتائج أن سمك وسادات التلميع الجافة هو نصف فقط من وسادات التلميع الرطبة ، ولكن عمر الخدمة هو نفسه. بالإضافة إلى ذلك ، فإن درجة التلميع من وسادات التلميع الجافة أعلى من درجة منصات التلميع الرطبة.

 

5. الخلاصة

من خلال الإنتاج والاختبار المقارن لمنصات التلميع الجافة راتنجات الماس ، وجدنا أن إضافة تلوينات لتحسين نهاية الأداة الكاشطة وإضافة كاشطة مساعدة لتعزيز الموصلية الحرارية يمكن أن تعزز كفاءة معالجة الأدوات. علاوة على ذلك ، باستخدام مزيج حكيم من غراء راتنج الايبوكسي والبولي أميد كعامل ترابط ، حتى بدون إضافة مياه التبريد ، فإن كفاءة المعالجة والجودة متفوقة على منصات التلميع الرطبة. ومع ذلك ، فإن تكلفة الإنتاج أعلى من تلك الخاصة بوسادات التلميع الرطبة ، وهناك حاجة إلى مزيد من البحث لاستكشاف مواد جديدة وتحسين تقنيات المعالجة لخفض تكاليف الإنتاج.

 

تنتج شركتنا وتطوير مجموعة متنوعة من منصات التلميع المرنة الماس لمستخدمي ومواصفات مختلفة ، والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعة معالجة الحجر ، وصناعة هندسة البناء ، وصناعة الأجهزة المنزلية ، ومؤسسة الإنترنت لمنصات متعددة على الإنترنت ، وكذلك منصات Amazon.