ما هو الماس متعدد الكريستالات (PCD)؟

الماس متعدد البلورات (PCD)هو نوع جديد من المواد الفائقة التي تمت دراستها واستخدامها دوليًا منذ سبعينيات القرن الماضي . ، يتم التلبد عند درجة حرارة عالية تبلغ 1400 درجة وضغط عالٍ من 6GPA . سيستخدم هذا الموقع مقالًا لشرح بوضوح الكريستول الماس .}

 

الماس متعدد البلورات هو مادة هندسية ومواد وظيفية جديدة ؛ إنه منتج عالي التقنية ومنتج عالي الكفاءة . مع تطوير الصناعة الحديثة والعلوم والتكنولوجيا ، وقد تم استخدام الماس متعدد الكريستالات على نطاق واسع في الصناعة الحديثة ، والدفاع الوطني ، والمؤشرات ذات التكنولوجيا الفائقة بسبب المباراة الميكانيكية والحرارية والكيميائية والصوتية والكهربائية والكهربائية {4}.

أصبحت أدوات الألماس متعددة الكريستالات وسيلة لا غنى عنها في معالجة القطع الحديثة . وهذا ينعكس بشكل أساسي في الجوانب التالية:

1. قطع عالية السرعة ، معالجة عالية الاستقرار
2. معالجة المرآة الفائقة
3. القطع الجافة والمعالجة النظيفة

 

 

 

(1) صلابة عالية وارتداء المقاومة

• إن صلابة الماس متعدد الكريستال تصل إلى حوالي 10 ، 000 hv ، وهي أصعب مادة في العالم . إنها أصعب بكثير من carbide والسيراميك الهندسي . لأن polycrystalline diamond صعبة للغاية و is is at {} {4} {4} {

 

(2) معامل الاحتكاك المنخفض

• إن معامل الاحتكاك بين الماس متعدد الكريستالات وبعض المعادن غير الحديدية أقل من معامل المواد الأخرى ، حوالي 1/2 من معامل كربيد الأسمنت . معامل الاحتكاك المنخفض لا يقلل فقط من التشوه وقوة القطع ، ولكنه يمنع توليد الحافة المدمجة أثناء القطع ، مما يؤدي

 

(3) الموصلية الحرارية العالية

• الموصلية الحرارية للماس متعدد البلورات مرتفع للغاية ، أفضل من الفضة والنحاس ، وأعلى بكثير من تلك الموجودة في كربيد الأسمنت العام . ، لذلك يتم تبديد حرارة القطع بسهولة أثناء عملية القطع ، وبالتالي فإن درجة حرارة القطع منخفضة نسبيًا .

 

(4) دقة عالية للآلات

• نظرًا لأن أدوات الماس الكريستوليني لها معامل تمدد حراري منخفض ومعامل مرن عالي ، فإنها لا يتم تشويهها بسهولة أثناء عملية القطع . تحت عمل قوة القطع ، يمكن للأدوات الحفاظ على معلماتها الأصلية ، وتبقى حادة ، وتبقى متكافئة ، وتتمكن يمكن تحسين معدل القطع ، ويمكن الحصول على سطح تصنيع جيد .

 

المشكلة الرئيسية:

إن الصلابة العالية ومقاومة التآكل العالية لمواد PCD تجعل الصب والتشطيب السطحي صعبًا للغاية ، مما يعيق بشكل خطير ترويجه وتطبيقه .

 

طرق المعالجة الشائعة:

EDM ، معالجة الليزر ، المعالجة الكيميائية ، المعالجة بالموجات فوق الصوتية .

 

طريقة المعالجة المثالية:

طحن أو lapping .

 

 

Ⅰ طحن (تلميع)

نظرًا لارتفاع صلابة ومقاومة التآكل للماس متعدد الكريستالات ، فإن طحنه يشمل بشكل أساسي طحن عجلة الماس ، وطحن التفريغ وطحن الإلكتروليتيك . من بينها ، يمكن أيضًا أن تكون هناك طريقة مختلفة من الطحن}} الأكثر فاعلية}}

 

(1) طحن عجلة الماس

عندما يتم استخدام عجلات طحن الماس لطحن الماس متعدد الكريستالات ، فإن ضغط التلامس وقوة الطحن بين عجلة الطحن وقطعة العمل كبيرة نسبيًا ، مما يتطلب من نظام الطحن أن يكون له صياغة كافية ودقة عالية ({0}} في السنوات الأخيرة. polycrystalline boron boron nitride) . على سبيل المثال ، سلسلة CPG من المطاحن الدقيقة لدقة الماس CPG وسلسلة CP من عجلات طحن الماس الخاصة عالية الكفاءة في اليابان تم تطويرها بواسطة Osaka Diamond Industry Co .

 

(2) طحن مرآة elid من الكريستالات الماس

تقنية طحن المرآة الدقيقة للخلع على الإنترنت هي تقنية طحن المرآة الدقيقة على الإنترنت ، وهي تقنية جديدة للتصنيع فائقة الدقة التي طورتها Dr . Omori Masaru من معهد Riken للبحوث المادية والكيميائية في أواخر الثمانينيات من القرن العشرين.. تأثير خلع الملابس الكهربائي وتأثير تثبيط الكهربي للطبقة العازلة للأكسيد على سطح عجلة الطحن الكاشطة الفائقة المربوطة بالمعادن ، بحيث يمكن دائمًا معالجة الحبوب المبتذلة في العجلة ، بحيث تكون مناسبة لخطية الدقة والطحن بشكل مستمر في أفضل حالة طحن. المواد .

 

باستخدام عجلات طحن الماس المرتبطة بالمعادن وتكنولوجيا طحن المرآة الدقيقة ELID لمعالجة الكريستالات الماس يمكن أن تحقق نتائج جيدة . إنها طريقة جديدة لمعالجة الماس متعدد الكريستول مع قيمة الترويج العظيمة وآفاق التطبيق .

 

(3) طحن electrospark

تعد خصائص مولد النبض مهمة جدًا في عملية تصنيع electrospark ، خاصة بالنسبة لمواد PCD . PCD لها موصلية معينة ، والتوصيل الحراري الجيد ونقطة انصهار عالية جدًا .

 

 

تشمل آلية إزالة طحن Electrospark من PCD: تغويز الماس ، وأكسدة الماس ، وتحويل الماس إلى الجرافيت والكربون غير المتبلور ، وقوة الطرد الناتجة عن التفريغ الكهربائي ، والضغط الحراري على السطح الماسي ، والبلاغية الماس ، والكسر. الفيلم . لا يلعب دورًا موصلًا ويحافظ على وجود قناة التفريغ فحسب ، بحيث يمكن تنفيذ الجزء العلوي من الذروة البارزة لفيلم الماس ، ولكن أيضًا عملية أكسدة الرسوم البيانية للماس يتم تنفيذها بشكل مستمر ، وبالتالي إزالة الماس.

 

تعتبر Machining electrospark وطحن electrospark من الماس متعدد الكريستامات هي طرق معالجة فعالة ومنخفضة التكلفة ، لكنها لا تستطيع معالجة مساحات كبيرة من الكريستالات الماس . بفعالية

 

ⅱ طحن جلخ

هناك ثلاث طرق رئيسية لطحن الكريستالات الماس: إحداها هي استخدام عجلة الماس ذات الحبيبات الراتفية ذات الحبيبات الدقيقة لطحن الدقة ؛ والآخر هو استخدام قرص فولاذي عالي الصلابة (أو قرص العقيق) وطحنه مباشرة دون إضافة أي كاشطة ؛ والآخر هو استخدام قرص الحديد الزهر عالي السرعة المكمل بواسطة Micropowder الماس لطحن . يمكن استخدام الطحن كعملية تلميع دقيقة للماس متعدد الكريستالات وهو جزء مهم من أدوات التصنيع الماس البولي الكريستالي {.

 

(1) طحن عجلة طحن الماس من الكريستالات الماس

يشبه طحن الماس متعدد الكريستال مع عجلة طحن الماس الطحن بعجلة الطحن ، باستثناء أن نوع عجلة الطحن يختلف . الطحن يستخدم عمومًا عجلة طحن راتنجات مع 8} لطحن PCD ، فإن طحن مواد PCD بواسطة كاتبات الماس في عجلة الطحن هو في الأساس عملية للتفاعل بين كائنين من الصلابة والخصائص المتشابهة ، والتي تختلف اختلافًا أساسيًا عن عملية الطحن التقليدية .

 

(2) قرص الصلب عالي السرعة طحن PCD

المبدأ الأساسي لطحن القرص الصلب عالي السرعة من PCD هو أن قطعة عمل PCD تنفد على القرص الصلب عالي السرعة عالي السرعة تحت ضغط معين ، مما يولد حرارة الاحتكاك ، مما يزيد من درجة حرارة الواجهة المنزلق {{3} الواجهة المنزلق في PCD ، وبالتالي تحقيق الغرض من طحن .

وفقًا للخصائص الكيميائية للماس ، يمكن أن تتفاعل بعض العناصر المعدنية كيميائيًا وتتسبب في تفككها . إذا كان قرص الطحن نفسه يحتوي على العناصر المعدنية المذكورة أعلاه ، فسيساعد ذلك في تحسين الكفاءة في الماس على. يجب ألا تكون الواجهة عالية جدًا ، وإلا فإنها ستؤثر على جودة سطح عملية الطحن .

 

(3) طحن جلخ من الكريستالات الماس

إن الطحن الكاشط من الماس متعدد الكريستالات هو أحد طرق المعالجة التقليدية . أثناء عملية الطحن الكاشطة ، يعد الانقسام والكسر الهش للحبوب أحد طرق الإزالة الرئيسية في عملية الطحن من PCD ؛ تخدش الجزيئات الكاشطة الحادة PCD بسرعة عالية وضغط مناسبة ، مما يؤدي إلى عدد كبير من الخدوش الضارة على سطح حبيبات الماس . يمكن تقسيم هذه الخدوش إلى خدوش بلاستيكية وخروج هش . هذه الطريقة هي أيضًا طريقة إزالة ميكانيكية للمواد pcd {3} إزالة النقش الحراري ، إزالة الانتشار ، إزالة الأكسدة ، إلخ . ، لكن طرق الإزالة الحرارية لا تشغل موضعًا رئيسيًا في إزالة مواد PCD {{5} تحسين .

 

ⅲ طرق المعالجة الأخرى

(1) سلك EDM

 

الأسلاك EDM هي عملية تستخدم تصريف النبض في منطقة محلية بين سلك القطب والشغل من أجل تحقيق قطع المواد الشغل . إنها واحدة من الطرق الشائعة الاستخدام لقطع PCD . adm polycrystalline diamond في الغالب ، يتم استخدام أدوات الحفر الجيولوجية في الغالب ، تعد أدوات جهاز EDM المتنوعة . باستخدام أدوات الجهاز EDM لتشكيلها حاليًا طريقة جيدة وذات مجدية اقتصاديًا .

 

(2) معالجة الليزر

آليةمعالجة الليزر للماس متعدد الكريستالاتعلى النحو التالي: يتم تشعيع شعاع من شعاع الليزر ذو كثافة طاقة عالية للغاية على سطح الماس متعدد الكريستالات . تبخير وتشكيل حفرة . في نفس الوقت ، يبدأ نشر الحرارة أيضًا ، مما يؤدي إلى ذوبان المادة المحيطة بالبقعة . مع استمرار امتصاص طاقة الليزر في شكله ، ويتوسع البخار في الصخور {4}. يشكل موجة صدمة قوية في اتجاه واحد داخل قطعة العمل . وبهذه الطريقة ، سوف يزيل الماس متعدد الكريستالات جزءًا من المادة تحت عمل تبخير ذوبان درجات الحرارة العالية وموجات الصدمة ، وتشكيل حفر حفر الليزر .

معالجة الليزر هي معالجة غير ملوية ولها خصائص ممتازة في معالجة مواد PCD . يمكنها معالجة مواد PCD عالية النقاء (مثل أفلام الماس متعدد الكريستال) . طريقة معالجة فعالة نسبيا . على وجه الخصوص ، تُظهر تفوقها في معالجة الفتحة الصغيرة ومعالجة المواد الخارقة غير الموصلة . ومع ذلك ، لا تزال هناك مشاكل مثل صعوبة في السيطرة على الدقة والتقديم الدقيق ، أو التكرار الدقيق على السطح ، والتي لا تزال بحاجة إلى أن تكون مخصصة لـ { نصف الدقة . المعلمات الليزر التي تلعب دورًا حاسمًا في مواد معالجة الليزر هي عرض النبض ، وقدرة النبض القصوى ، ومتوسط قوة النبض .

 

(3) المعالجة الكيميائية

تعتمد المعالجة الكيميائية للماس متعدد الكريستالات على المميزة التي يمكن أن يذوب الماس في نترات البوتاسيوم المنصهر ، نترات الصوديوم وفوسفات الصوديوم . نترات السطح ، يتم استخدام نترات السطح المليئة بالحيوية ، ومؤسسة التسلط التضملي . يمكن أن يتغير تدريجياً من خشنة إلى سلسة . في نفس الوقت ، بسبب تفاعل الأكسدة ، يمكن إنشاء فيلم أكسيد على سطح الماس ، والذي يمكن إزالته عن طريق الطحن ثم يذوب .

 

(4) المعالجة بالموجات فوق الصوتية

تستخدم المعالجة بالموجات فوق الصوتية للماس متعدد الكريستال مسحوق الماس (1-50} um) كجزيئات كاشطة مجانية للمعالجة . العوامل التي تؤثر على المعالجة بالموجات فوق الصوتية لمواد PCD ، وتشمل بشكل أساسي تواتر الاهتزاز ، وسعة ، حجم مسحوق PCD ، وضغط الوحدة ، ومساحة المعالجة ، وما إلى ذلك. يشمل الماس متعدد الكريستالات الطحن بالموجات فوق الصوتية وتجهيزات الطحن بالموجات فوق الصوتية ، والتي تستخدم في الغالب لمعالجة الثقوب الداخلية للـ PCD وموت سلك PCD ويموت الرمل. الجانب .

 

 

تتمتع أدوات PCD بمتانة عالية جدًا (أكثر من عشرات الأوقات أطول من أدوات كربيد) ، ودقة المعالجة الأبعاد المستقرة وخشونة سطح العمل الجيدة . الكائنات الرئيسية للمعالجة هي المعادن غير الحديدية ، والمواد غير المحلية ، والمواد غير المحمولة ، والمواد غير المحمولة ، والمواد غير المحببة ، والرسوم البيانية ، والرسوم البيانية ، الخشب ، وما إلى ذلك . ، ويمكن أيضًا إجراء معالجة فائقة الدقة على المواد المذكورة أعلاه . في الوقت الحاضر ، الأصناف الرئيسية هي PCD Woodworking شفرات المنشار ، و skknives ، وأدوات PCD القابلة للتشغيل PCD ، وأدوات WOKD أدوات WOKD Tools Tools Tools PCD Tools Tools PCD PCD Wokd Tools Wokd Wokd Tools Wokd Wokd Tools Wokd Wokd Tools Wokd Wokd Wokd Wokd Wokd Tools Wokd Wokd Wokd Wokd Wokd Wokd Wokd Wokd Wokd Wokd. السكاكين .

 

تمثل أدوات PCD 60 ٪ من التطبيق في حقل السيارات . يتم استخدام أدوات PCD بشكل أساسي في حقل السيارات لمعالجة التنورة ، ثقب الدبوس ، كتلة الأسطوانة ، علبة التروس ، المكربن ، وما إلى ذلك (أكثر من 10 ٪). متطلبات عالية لحياة الأدوات ، مما يجعل من الصعب على أدوات كربيد تلبية هذه المتطلبات . أدوات الماس 10-50 أكثر دواما من أدوات الكربيد ، مما يضمن استقرار الأبعاد للمكونات وتحسين سرعة القطع بشكل كبير ، وجودة معالجة سطح العمل .

 

 

من الواضح أن الألواح الاصطناعية المستخدمة على نطاق واسع تختلف عن الخشب التقليدي . بمعنى ما ، لوحات الاصطناعية هي راتنجات اصطناعية ، كما أن معالجتها تختلف أيضًا عن الخشب التقليدي . على وجه الخصوص ، فإن تطوير الأدوات التقليدية ، مثل الأدوات التقليدية ، فإن الأدوات التقليدية التي تُبذلها من الأدوات التقليدية ، حتى أن الأدوات التقليدية تتسرب من الأدوات التقليدية. الأدوات الموجودة في السوق . من بينها ، فإن AL2O3 على الطبقة الخارجية للأرضيات الخشبية لها تأثير كبير على ارتداء أدوات carbide . يمكن استخدام أدوات PCD بشكل فعال أن يحل هذه المشكلة . بفعالية

 

الأدوات العامة عرضة للضغط عند قطع الحواف وقطع الألواح الكهروضوئية ، والتي تؤثر على تركيب وتحديد المواقع لمختلف المكونات الكهربائية ، واللوحة المطبوعة بأكملها ليست جميلة . أدوات carbide لها حياة قصيرة ، وسرعة المعالجة البطيئة ، وفعالية معالجة منخفضة ، ودقة معالجة كهربائية. ليس من السهل ارتداء مواد PCD ، وسرعة خط المعالجة مرتفعة مثل 1500-2000 m/s ، وبالتالي فإن كفاءة المعالجة مرتفعة وتكون تكلفة المعالجة منخفضة ، وتستخدم على نطاق واسع .

 

صناعة الحفر الجيولوجية النفطية:

• تستخدم أجزاء الحفر الماسية متعددة الكريستالات الكتل الماس الحادة والمقاومة للبلى للغاية ، وتراجع الكريستالات ذاتية الكريستالات كعناصر القطع ، بحيث يمكنها تحقيق لقطات عالية (4-6 أضعاف الأجزاء ذات البتات العالية) وسرعة الحفر العالية (أكثر من 2 مرات أعلى من البتات الدوارة). تحسين كفاءة الحفر وتقليل تكاليف الحفر . تتمتع بتات الحفر PCD بمزايا رائعة في أقسام كبيرة من التكوينات الناعمة إلى المتوسطة ، وخاصة في الحفر في الخارج عالي التكلفة وآبار عميقة للغاية وحفر بئر صغير...

 

قضيب سلك يموت

• يموت السلك هو موت مهم للغاية لمختلف مصنعي الأسلاك المعدنية (مثل مصانع الأسلاك والكابلات ، ومصانع الأسلاك الفولاذية ، ومصانع اللحام والأسلاك ، وما إلى ذلك .) لرسم قضبان سلك .. الأنابيب . مناسبة لرسم الصلب والنحاس والتنغستن والمعادن المكافئة والمواد السبيكة .
• عند رسم أسلاك النحاس من نفس القطر ، فإن عمر خدمة الماس متعدد الكريستال هو 300-500 مرات يموت كربيد الأسمنت ، 80-100 مرات عند رسم أسلاك النيكل ، و50-80 مرات عند رسم مولي بدينوم .} 20-60 مرات يموت كربيد الأسمنت . بالإضافة إلى موت السلك والكابلات شائع الاستخدام ، قوالب سلكي الماس متعدد الكريستالات لها أيضًا قوالب سلكية مملئة للمحركات ، والأجهزة الكهربائية ، والمحولات ، والقوالب المتأخرة الداخلية الدقيقة للدوائر المدمجة .

 

معالجة قطع الزجاج

• كأداة قطع زجاجية ذات أداء ممتاز ، يتم استخدام عجلة القاطع المصنوعة من الماس متعدد الكريستالات بشكل أساسي للقطع عالي الجودة وقطع الزجاج البلوري السائل في صناعة الإلكترونيات . يمكنه أيضًا قطع الزجاج المعماري والسيارات. تتكون عجلة القاطع من مادة الماس متعدد الكريستالات ، والتي لديها مزايا دقة المعالجة العالية ، ومقاومة التآكل ، والاتساق الجيد ، وحياة الخدمة غير العادية .

 

معالجة الأحجار الكريمة

• بالمقارنة مع عجلات طحن الماس التقليدية ، فإن أبرز ميزة للماس متعدد الكريستالات في هذا المجال هي حياة الأداة الطويلة . في كثير من الحالات ، فإن الطبقة العاملة من أدوات الماس الكهربائية هي طبقة واحدة من Diamond . عندما تكون الطحن عالي الجودة ، فسيكون ذلك قريبًا ويخسرها في العمل. الضعف ويحسن بشكل كبير كفاءة المعالجة .
• معالجة الأحجار الكريمة هي حقل تطبيق جديد لأدوات الماس متعدد الكريستال في السنوات الأخيرة . إن احتمال السوق واعد للغاية ، والذي وسّع إلى حد كبير سوق الكريستالات الماس . بعض الصلابة من هذا النوع الجديد من الكريستول الماس أقل من polycrystally تم القيام به للتكيف مع معالجة الأحجار الكريمة .

 

استخدامات أخرى

• حقق الماس متعدد الكريستال نتائج جيدة في المواقف التي يتم فيها استخدام مقاومة عالية للارتداء ، ودقة عالية الأبعاد واتصال جيد . يتم استخدام الماس متعدد الكريستالات لاستبدال الماس الطبيعي لدعم الكرة من إطار عجلة الطحن شبه التلقائي ، مع عمر 2500 ساعة ، وهو ما هو أفضل من المواد التقليدية. ارتداء جميع عجلات الطحن تقريبًا ، بما في ذلك عجلات طحن النيتريد المكعبة .

 

 

 

1. أصبحت المواصفات أكبر وأكبر .
2. إن صقل الحبوب ، وتحسين الجودة ، وتجانس الأداء . تستخدم منتجات الماس المتعددة الكريستالات المبكرة عمومًا مسحوق الماس البالغ عددها حوالي 50 ، ولكن الآن تم تطويره لاستخدام 2وم أو حتى أقل من 0 . 5um ، بحيث لا تكون أدوات رسم الأسلاك المتعددة الكريستال ذات الأدوات المليئة بالبلورة.
3. تزداد نسبة التآكل أعلى وأعلى .. إن مقاومة التآكل للماس متعدد الكريستالات هي مؤشر مهم لقياس مستوى جودته . كنوع جديد من المنتجات المادية الفائقة ، بعد سنوات من البحث والإنتاج
4. تنويع الأشكال والهياكل . في الماضي ، كانت منتجات الماس المتعددة الكريستالات عمومًا في شكل أوراق وأسطوانات . بسبب الزيادة في الحجم وتحسين تقنية المعالجة (مثل تقنية الشرارة الكهربائية وتكنولوجيا الليزر) ، وعدد القطرات ، و raving chaped ، و purvived ‘match orgains‘ من أجل تلبية احتياجات أدوات القطع الخاصة ، ظهرت أيضًا منتجات الماس متعدد الكريستالات المغطاة بالشندويتش والزهور .

 

اتبع شبكة أدوات الماس الصينية (www . chinadiatools . com) و classroom .